各类容积式泵对比

容积泵的主要特点与优势是什么？

泵可分为两大类型：容积泵和离心泵。离心泵能够实现更高流量，并适用于低粘度液体。在某些化工厂中，90%的泵为离心泵。然而，容积泵在特定应用中更具优势。例如，它们能处理高粘度流体，并能在高压和相对低流速下更高效地运行。此外，在需要精确计量的场合，容积泵的准确性更高。

容积泵的局限性有哪些？

总体而言，容积泵比离心泵结构更复杂且维护更困难。它们也无法提供离心泵特有的高流量。

容积泵处理低粘度流体的能力较弱。对于旋转式容积泵，其旋转部件与泵壳之间的密封性依赖流体粘度来减少吸入端的滑移和泄漏。低粘度会显著削弱这种密封效果。类似地，在往复式容积泵中，由于泵送过程中产生的高压，低粘度流体更容易从间隙滑移。

脉冲式排放是容积泵（尤其是往复式设计）的典型特征。脉冲可能导致管道系统噪声、振动及气蚀问题，最终引发设备损坏或故障。虽然可通过多泵缸或脉冲缓冲器减轻脉冲效应，但这需要精细的系统设计。相比之下，离心泵能提供平稳的连续流。

往复泵的往复运动也会导致振动和噪声，因此需为其建造坚固的基础。此外，由于泵送周期内产生的高压，必须在泵或排放管线中设置压力释放装置以防堵塞（安全阀）。而离心泵无需过压保护，堵塞时流体可自行循环。

含高磨蚀性固体的流体会加剧各类泵（尤其是阀门和密封件）的磨损。尽管容积泵的部件转速远低于离心泵，但仍面临此类问题，尤以活塞式、柱塞式往复泵及齿轮旋转泵为甚。对此类流体，凸轮泵、螺杆泵或隔膜泵可能更适用于严苛工况。

下表总结了离心泵与容积泵的性能对比：

泵类对比：离心泵 vs 容积泵

容积泵的主要应用场景有哪些？

容积泵常用于输送高粘度流体（如油类、涂料、树脂或食品）。在需要精确计量或高压输出的场景中，容积泵是首选，如ZENITH的精密齿轮计量泵和METEROTOR的点胶螺杆泵。与离心泵不同，其输出不受压力影响，因此也适用于供应不稳定的工况，且多数具备自吸能力。

总结

容积泵通过密封件或阀门反复封闭固定体积的流体，并通过机械运动将其推入系统。其泵送过程呈周期性，可由活塞、螺杆、齿轮、凸轮、隔膜或叶片驱动，主要分为往复式和旋转式两类。

容积泵特别适用于高粘度流体（如稠油、浆料）、高压工况、复杂流体（如乳液、食品或生物流体）以及需要精确计量的场景。

各类容积式泵代表品牌                                                             

单螺杆泵，德国ALLWEILER

双螺杆泵，荷兰HOUTTUIN

三螺杆泵，瑞典IMO/德国ALLWEILER

软管泵，德国ALLWEIL

齿轮泵，德国KRACHT